鄭州駒達耐火材料有限公司建有推板窯專業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)保溫磚，生產(chǎn)的材質(zhì)有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)高強漂珠磚，低鐵莫來石、高鋁聚輕隔熱耐火磚，硅藻土隔熱耐火磚，氧化鋁空心球磚。本文帶您詳細了解氧化鋁空心球磚的制作工藝，產(chǎn)品特點和應(yīng)用領(lǐng)域。
氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球和氧化鋁粉為主要原料，并結(jié)合其他的結(jié)合劑，經(jīng)過1750度高溫?zé)贫�。屬于超高溫材料�?jié)能保溫材料的一種。氧化鋁空心球磚的Al2O3含量≥98%，SiO2含量≤0.5%，F(xiàn)e2O3含量≤0.2%，體積密度1.3～1.4g/cm3，顯氣孔率60%～80%，耐壓強度≥9.8MPa，荷重(0.2MPa)軟忱溫度不小于1700℃。
氧化鋁空心球磚主要用作1800℃以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯，例如耐火材料、電子、陶瓷工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯磚;高溫?zé)峁ぴO(shè)備的保溫隔熱層，例如石油化工工業(yè)氣化爐、造氣爐、炭黑工業(yè)反應(yīng)爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐的隔熱磚。在上述領(lǐng)域中應(yīng)用可節(jié)能20%～30%。這種磚用作高溫窯爐內(nèi)襯，烘烤時升溫速度不能太快，否則將產(chǎn)生裂紋，降低強度和使用壽命;因其顯氣孔率高，故不能用于接觸熔渣的部位，否則將因熔渣的滲透而損壞。
氧化鋁空心球磚制作工藝
步驟一、制備氧化鋁空心球
氧化鋁空心球的制備以工業(yè)氧化鋁為原料，用電熔法熔化后噴吹制得。電熔設(shè)備為電弧爐。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，邊緣上砌一個流口，在流口外側(cè)安裝一個壓縮空氣用噴嘴，噴嘴以管道與壓縮空氣裝置連接;爐體可以傾動;電極為石墨制品。
在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化鋁粉后即可送電熔融，當(dāng)熔液溫度達到或高于2200℃時，熔液翻滾，即傾動爐體，使熔液流出;同時以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過程中便形成了包裹空氣的空心球，經(jīng)收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。
不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異，壓力愈大則小球的數(shù)量愈多。
空心球的壁厚隨著粒徑不同而異，當(dāng)粒度在5～0.5mm范圍內(nèi)波動時，其壁厚相應(yīng)在0.3～0.1mm范圍內(nèi)波動。
空心球的粒徑愈大，其自然堆積密度愈小;粒徑愈小，則其自然堆積密度愈大。例如：粒徑5.13～3.22mm時，自然堆積密度為470g/L;3.22～2.0mm時，670g/L;2.0～1.0mm時，810g/L;1.0～0.5mm時，915g/L。
步驟二、制造氧化鋁空心球磚
氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結(jié)氧化鋁細粉與結(jié)合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成，制得氧化鋁空心球磚。
氧化鋁細粉是以工業(yè)氧化鋁為原料制坯并經(jīng)1500℃煅燒后磨細、酸洗、干燥制得。
制磚所用結(jié)合劑通常為硫酸鋁水溶液或磷酸二氫鋁水溶液。
氧化鋁空心球粒徑一般為5～0.5mm,雨量65%～70%，氧化鋁細粉用量30%～35%;結(jié)合劑用量5%。
將上述物料混合均勻，用振動成型法成型，磚坯經(jīng)干燥后于1500～1800℃燒成，制得燒成磚;也可不經(jīng)燒成制得不燒制品，或以不定形材料直接構(gòu)筑爐襯。
至此，氧化鋁空心球磚的制作流程結(jié)束。