硅酸鈣板屬于保溫耐火材料的一種，按化學(xué)礦物組成分為兩類：
(1)普通硅鈣板：化學(xué)成分中CaO／SiO2≈0.8，礦物組成為托貝莫來石(5CaO·6SiO2·5H2O)；
(2)硬硅酸鈣板：化學(xué)成分中CaO／SiO2≈1.0，礦物組成為硬硅酸鈣(6CaO·6SiO2·H2O)。
(一)原料
    硅質(zhì)原料主要是硅藻土，含SiO2最輕的一種原料，并為無定形SiO2，在100℃以下的溫水中容易與石灰起反應(yīng)，生成膠體。也可以用膨潤(rùn)土，粉煤灰、石英砂、硅灰、硅質(zhì)頁(yè)巖粉等。
     鈣質(zhì)原料：以石灰為主，最好選用CaO有效含量不小于85％的石灰。新鮮石灰加水消化成石灰漿，CaO粒徑小于1μm。不僅有良好的懸浮性，還容易附著在SiO2顆粒表面上。
     增強(qiáng)纖維：石棉雖然屬于良好的增強(qiáng)纖維，由于硅酸鎂對(duì)人體有害，國(guó)際上禁用�，F(xiàn)在代替的無堿玻璃纖維，耐堿礦棉纖維，純水鎂石纖維等。其中純水鎂石纖維是中國(guó)特有的含水碳酸鹽纖維，對(duì)人體無害。代替石棉的有機(jī)纖維有紙漿，麻絲，聚丙烯絲等。
     為了促凝，增強(qiáng)及降低容重，需要加入助劑，包括水玻璃，硅鈣粉，SiO2超微粉，聚丙烯酰胺等。其中水玻璃為促凝劑，硅鈣粉和SiO2超微粉起核化晶種作用，聚丙烯酰胺的作用如下：一是促凝；二是因其分子鏈長(zhǎng)，可將分散相連接在一起，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起增強(qiáng)作用。
(二)生產(chǎn)工藝
    按配料比稱好原料，與水一起放人攪拌器中混合攪拌，硅藻土中非晶態(tài)SiO2在100℃以下與消石灰發(fā)生凝膠反應(yīng)，形成SiO2粒子表面吸附CaO的顆粒團(tuán)凝膠化。
    這種顆粒團(tuán)在蒸壓釜中飽和蒸汽的溫度和壓力作用下發(fā)生水熱反應(yīng)，水熱合成。當(dāng)CaO／SiO2為0.8左右時(shí)，先生成富鈣的CaO·SiO2·H2O，進(jìn)一步生成低結(jié)晶度的托貝莫來石(5CaO·6SiO2·5H2O)，最后轉(zhuǎn)為孔隙率90％以上的高結(jié)晶度托貝莫來石骨架，經(jīng)干燥除去孔隙中的水分，就成為硅鈣保溫材料，加以整形就成為制品。當(dāng)CaO／SiO2為1.0左右時(shí)，就成了硬硅酸鈣(6CaO·6SiO2·H2O)。硅鈣板可鋸，可釘，可制成板、塊或管等形狀。
(三)硅酸鈣板性能
    我國(guó)的硅酸鈣板性能如下：體積密度(kg／m3)分為：240，220，170三種，國(guó)際上多數(shù)規(guī)定不大于220kg／m3。耐壓強(qiáng)度0.4MPa以上，抗折強(qiáng)度0.2MPa以上，熱導(dǎo)率(70±5℃)0.049～0.064W／(m ?K)。托貝莫來石板最高使用溫度為650℃，硬硅鈣石板為1000℃，另一種是托貝莫來石和硬硅鈣石混合型板。因此硅酸鈣板具有容重小，熱導(dǎo)率低，強(qiáng)度高，施工方便，損耗率低等優(yōu)良性能。