硅酸鈣保溫材料是保溫行業(yè)的新型材料，以氧化硅、氧化鈣和增強(qiáng)纖維為主要原料，經(jīng)過攪拌、加熱、凝膠、成型、蒸壓硬化、干燥等工序制成的。這種保溫材料具有容重小、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫和強(qiáng)度大等特點(diǎn)。
硅酸鈣保溫材料最早由美國的一家公司研發(fā)生產(chǎn)。我國相對(duì)開始的較晚，在20世紀(jì)70年代初期，才先后在北京和上海的某些耐火材料廠家研制成功并投入批量生產(chǎn)。山東、河南等地先后在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，加入創(chuàng)新，先后引進(jìn)美國、法國、日本等過的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備；并在冶金、石化部門工業(yè)窯爐上應(yīng)用，節(jié)省了能源，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，并已得到普遍的推廣。
目前硅酸鈣保溫材料根據(jù)GB/T10699-1998《硅酸鈣絕熱制品》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求有：外觀質(zhì)量、密度、質(zhì)量含濕率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、熱導(dǎo)率、最高使用溫度、燃燒性能、腐蝕性和憎水率。其分類有以下幾種：
1、有石棉硅酸鈣
以石棉纖維作為增強(qiáng)纖維制得的硅酸鈣。
2、無石棉硅酸鈣
一種用耐堿玻璃纖維代替石棉纖維制得的硅酸鈣。
無石棉硅酸鈣在熱導(dǎo)率、機(jī)械強(qiáng)度和線收縮等主要性能上，均比有石棉硅酸鈣有所提高。尤其是機(jī)械強(qiáng)度和脆性的改善，有利于工程施工安裝和損耗的降低。
3、超輕硅酸鈣
硅酸鈣生產(chǎn)工藝采用的是靜態(tài)法，而超輕硅酸鈣所采用工藝是動(dòng)態(tài)法。只是靜態(tài)法中的膠化凝膠過程在動(dòng)態(tài)法中，改為高壓下加熱攪拌制成（數(shù)量多、體積大）非晶質(zhì)或亞結(jié)晶質(zhì)的水合物，然后與靜態(tài)法一樣加壓成型、蒸壓硬化，在進(jìn)入烘房干燥，這樣成型的硅酸鈣稱為超輕硅酸鈣，其熱導(dǎo)率、抗折強(qiáng)度等性能均優(yōu)于有石棉硅酸鈣，特別是密度要輕1/2，使用溫度在650℃提高到1000℃。
高強(qiáng)度硅酸鈣是以硅質(zhì)材料與鈣質(zhì)材料通過水化反應(yīng)合成，以托貝莫來石為主要結(jié)晶體的材料，并用膠黏劑及增強(qiáng)材料來提高制品的強(qiáng)度，同時(shí)控制壓縮比來達(dá)到密度要求，改變工藝條件來控制熱導(dǎo)率，增加減縮劑來控制收縮率。