高鋁磚的礦物組成根據(jù)所使用的鋁礬土所定，熟料的礦物組成一般是莫來石、剛玉和玻璃相。莫來石理論組成為Al2O3 71.8%，SiO2 28.2%，其熔融分解溫度為1840℃。具有針狀結(jié)晶，呈網(wǎng)絡(luò)交叉結(jié)構(gòu)，高溫狀態(tài)表現(xiàn)出較好的強(qiáng)度。剛玉以α-Al2O3形態(tài)存在，熔點(diǎn)為2050℃，硬度為莫氏9級(jí)，呈粒、柱狀晶體，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)酸、堿性爐渣都有一定的抵抗能力。
高溫機(jī)械性能不完全取決于高鋁磚內(nèi)的Al2O3含量，更取決于形成的晶體形狀及玻璃相數(shù)量，組成與粘度。對(duì)高鋁磚進(jìn)行的蠕變?cè)囼?yàn)或剛性模量和斷裂模量的研究表明，莫來石質(zhì)磚高溫機(jī)械性能好于高Al2O3含量的磚。LZ-75牌號(hào)的高鋁磚，盡管形成大量的高耐火度的α-剛玉晶體，呈粒、柱狀，其微觀結(jié)構(gòu)堅(jiān)固性不亞于莫來石結(jié)構(gòu)，但在應(yīng)力作用下晶間少量的玻璃液使其產(chǎn)生滑移，引起結(jié)構(gòu)變形、強(qiáng)度下降。莫來石質(zhì)磚，如LZ-65、LZ-55牌號(hào)，主要是莫來石晶體，呈針狀，形成交叉網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，玻璃相充填其間，能承受應(yīng)力，不易變形，具有良好的高溫強(qiáng)度，尤其用硅線石族原料制的磚，原料純度高，經(jīng)過燒成生成莫來石與SiO2除少量的SiO2與極微量雜質(zhì)形成玻璃相外，其余的SiO2生成方石英充填于莫來石晶間，在冷卻后產(chǎn)生永久膨脹。該磚在長(zhǎng)期使用中表現(xiàn)良好的抗蠕變性。LZ-48牌號(hào)的磚，盡管生成莫來石晶體，但它被大量的玻璃相淹沒，所以高溫機(jī)械強(qiáng)度較差，但常溫耐壓強(qiáng)度較好。因而，等速蠕變速率不同。LZ-75牌號(hào)磚的轉(zhuǎn)折溫度在1120～1130℃；LZ-48牌號(hào)磚的轉(zhuǎn)折溫度在1050℃；而莫來石質(zhì)磚沒有觀察到轉(zhuǎn)折點(diǎn)。以莫來石和剛玉為基本組成的高鋁磚高溫?cái)嗔涯Ａ考皠傂阅Ａ坑?00℃開始出現(xiàn)轉(zhuǎn)折;抗張強(qiáng)度在1000℃附近開始轉(zhuǎn)折，它們都有一個(gè)共同點(diǎn)，即在常溫至1000℃之間，其強(qiáng)度隨溫度升高而增加，反映了兩晶相受熱膨脹減輕了殘余內(nèi)應(yīng)力，使微裂紋彌合，導(dǎo)致強(qiáng)度升高。
輕質(zhì)粘土磚要具有很高的耐火度，能抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，不軟化，不熔融。輕質(zhì)粘土磚應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和高溫抵抗強(qiáng)度，較高的荷重軟化溫度、較高的抗蠕變性、能抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷的共同作用，不喪失強(qiáng)度，不發(fā)生蠕變和坍塌。輕質(zhì)粘土磚應(yīng)該具有好的抗熱震性、抗渣性、較高的密實(shí)性、耐磨性、較好的抗沖擊性和化學(xué)穩(wěn)定性。輕質(zhì)粘土磚要有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨脹小，無晶型轉(zhuǎn)變及嚴(yán)重的體積效應(yīng)，體積不收縮和僅有均勻膨脹。
高鋁磚避免著色的方法：對(duì)高鈦礬土原料采用強(qiáng)磁選除鐵，盡量避免鐵、鈦離子共存;改變高鋁磚的裝窯部位，盡量裝在窯的中部，避免裝在火箱附近;加大熱風(fēng)量，造成富氧操作，避免還原氣氛;在冷卻過程中，緩慢降溫，使低價(jià)鐵、鈦離子重新氧化而脫色。