耐火纖維紙是由各種耐火纖維做原料并配以多種添加劑而制成的薄片制品。它具有較好的耐高溫性能和優(yōu)良的隔熱性能，可用作高溫隔熱材料，高溫絕緣材料、高溫氣體過(guò)濾材料、高溫緩沖材料，還可用作有色金屬溶液流槽的內(nèi)襯材料。
硅酸鋁耐火纖維自身之間無(wú)結(jié)合能力，彼此之間難于形成具有較高強(qiáng)度的片狀織物。工藝上為了提高紙的強(qiáng)度，一般在制造過(guò)程中加入分散劑、穩(wěn)定劑、結(jié)合劑等。
試驗(yàn)過(guò)程
工藝流程
耐火纖維紙的生產(chǎn)工藝主要分為耐火纖維的凈化分散、配料制漿、抄紙成型、脫水干燥（燒除結(jié)合劑）等過(guò)程。
耐火纖維紙的基本原料為硅酸鋁耐火纖維，用水或其它介質(zhì)過(guò)纖維充分分散，漂洗干凈，出去絕大部分非纖維物。
選用熱塑性合成纖維作結(jié)合劑，可明顯增加紙的常溫強(qiáng)度，加入量為耐火纖維的2%~20%。表1為幾種結(jié)合劑對(duì)紙?jiān)鰪?qiáng)作用的比較，其中以乙烯醇纖維增強(qiáng)的紙的常溫抗拉強(qiáng)度較高。
為了保持制漿不沉淀，需要對(duì)制漿不停地進(jìn)行攪拌，另外還要加入1%的聚氧化乙烯作為紙漿的穩(wěn)定劑，減緩纖維的沉淀速度。
表1 幾種結(jié)合劑對(duì)耐火纖維紙的增強(qiáng)效果
紙漿的密度在0.1%~0.7%范圍內(nèi)，紙的均勻性和成品強(qiáng)度均較好。紙脫水后再用無(wú)機(jī)結(jié)合劑（如膠體SiO2、膠體Al2O3或膠體膨潤(rùn)土）浸漬，干燥后燒去有機(jī)物便可得到具有一定高溫強(qiáng)度的耐火纖維紙，但同時(shí)也呈現(xiàn)脆性，脆化程度隨浸漬時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。
性能
按上述工藝制取取得的耐火纖維紙的性能
表2 耐火纖維紙的主要性能
影響最高使用溫度的因素
耐火纖維紙的最高使用溫度一般是指其加熱后線收縮率＜4%的溫度。超過(guò)此溫度，纖維即失去原有的特性而粉化損毀。但最高使用溫度一般均比長(zhǎng)期安全使用溫度高150~200℃。
耐火纖維紙?jiān)谑褂眠^(guò)程中發(fā)生再結(jié)晶、燒結(jié)并生成新相而導(dǎo)致耐火纖維紙的收縮。當(dāng)纖維（或結(jié)合劑）中熔劑類雜志如Fe2O3、R2O等增多時(shí)，促使晶核出現(xiàn)的溫度降低、晶粒發(fā)育長(zhǎng)大加快、使再結(jié)晶溫度下降，收縮率增大，熔劑類雜志在高溫下使纖維表面出現(xiàn)液相促使其燒結(jié)收縮。耐火纖維在H2、CO、CH4、NH3、Cl2、F、SO3等氣氛中使用時(shí)，將與這些氣體反應(yīng)，使纖維的再結(jié)晶溫度降低，速度加快。纖維中的ZrO2、Cr2O3具有抑制纖維中莫來(lái)石晶粒長(zhǎng)大和限制方英石體積變化的作用，從而減緩纖維再結(jié)晶速度，降低收縮率，起到提高使用溫度的作用。
為了提高使用溫度，還可采用混合纖維造紙。用氧化鋁纖維和硅酸鋁纖維按一定配比紙漿造紙，使氧化鋁纖維形成網(wǎng)架，硅酸鋁纖維填充其中空隙，利用氧化鋁纖維耐熱性好，收縮小的特點(diǎn)，抑制耐火纖維紙的高溫收縮，提高紙的使用溫度。
影響耐火纖維紙強(qiáng)度的因素
結(jié)合劑
紙的表現(xiàn)強(qiáng)度主要取決于結(jié)合劑的粘結(jié)性強(qiáng)度。表1中的幾種溶膠型粉絮狀結(jié)合劑，它們以膠體粒子分散在水中，抄紙時(shí)隨紙流失很多，嚴(yán)重影響粘結(jié)強(qiáng)度。采用不溶于冷水的纖維狀聚乙烯醇作結(jié)合劑（結(jié)合纖維），使其與耐火纖維共同分散混合在冷水中制成紙漿。抄紙時(shí)結(jié)合纖維不會(huì)隨水流失，使紙的濕強(qiáng)度增大，干燥時(shí)結(jié)合纖維溶于水成為粘結(jié)劑，隨著水分的蒸發(fā)，粘稠度增大，最終將耐火纖維粘結(jié)在一起，使紙的表現(xiàn)強(qiáng)度增大。加入2%的聚乙烯醇結(jié)合纖維生產(chǎn)的耐火纖維紙的常溫抗拉強(qiáng)度平均為1.56MPa。
耐火纖維紙?jiān)诟邷叵率褂�，因有機(jī)結(jié)合劑被燒除而失去強(qiáng)度。為此，采用膠體SiO2、膠體Al2O3或膠體膨潤(rùn)土對(duì)耐火纖維紙進(jìn)行浸漬，可提高耐火纖維紙的高溫強(qiáng)度，但也使其變脆。隨著浸漬時(shí)間和次數(shù)的增加，耐火纖維紙的脆性愈大，紙就愈易斷裂。
無(wú)機(jī)結(jié)合劑對(duì)紙隔熱性能的影響
無(wú)機(jī)結(jié)合劑都是顆粒小于2um的膠體，用它們浸漬紙時(shí)，微粉進(jìn)入纖維之間。微粉膠凝時(shí)把耐火纖維結(jié)合在一起。浸漬時(shí)間愈長(zhǎng)，微粉填充量愈大，紙的密度愈高，最終使紙的隔熱性能減退，同時(shí)還帶來(lái)脆裂的危害，一般來(lái)說(shuō)，為了保持紙的隔熱特性，建議少用或不用膠體類無(wú)機(jī)結(jié)合劑。
提高耐火纖維紙抗折性的途徑
一般的結(jié)合劑都會(huì)使紙硬化、脆化。采用合成橡膠（如氯丁橡膠）作結(jié)合劑，因其本身不會(huì)硬化，因而生產(chǎn)的紙也就不易產(chǎn)生硬脆性，可改善紙的抗折性能。不過(guò)，橡膠在燃燒是會(huì)產(chǎn)生濃煙，初次升溫窯要注意。
此外，在紙漿中配入一些起泡劑，使紙張?jiān)诟稍锴爱a(chǎn)生一些微細(xì)孔隙，抵消部分結(jié)合劑的硬化作用，也能改善紙的抗折性能。
結(jié)論
利用硅酸鋁耐火纖維為原料，配以適量熱塑性聚乙烯醇纖維作結(jié)合劑，嚴(yán)格控制干燥溫度和時(shí)間，可在一般造紙機(jī)上制得強(qiáng)度較大的耐火纖維紙。