水泥窯及其它窯爐使用隔熱保溫材料的節(jié)能效果已日益為人們所重視。國(guó)內(nèi)外的科學(xué)工作者都在為尋求制得既具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度，隔熱性能又好的隔熱保溫材料的新工藝，研制新型的輕質(zhì)耐火制品以滿足水泥、石油、化工、冶金、電力等部門(mén)之需要。為此研究成一種低導(dǎo)熱高強(qiáng)隔熱磚，其力學(xué)與高溫性能良好，不亞于國(guó)外同類產(chǎn)品。
表一所列為高強(qiáng)隔熱磚與日本隔熱磚的性能比較。日本標(biāo)準(zhǔn)（JIS）將隔熱磚分為三類；A類以輕質(zhì)和低導(dǎo)熱性為特點(diǎn)，但強(qiáng)度很低；B類強(qiáng)度較高但導(dǎo)熱性不及A類低而且體積密度大于A類；C類強(qiáng)度雖高，但其體積密度大，導(dǎo)熱系數(shù)高。由表一可見(jiàn)，高強(qiáng)隔熱磚GJ-0.4與日本A類磚相比，體積密度小，質(zhì)輕而強(qiáng)度高，但導(dǎo)熱系數(shù)不及后者低；與B-2磚相比，強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)相近，但高強(qiáng)隔熱磚和體積密度明顯低于B-2磚。高強(qiáng)隔熱磚GJ-0.6比B-2磚的導(dǎo)熱系數(shù)高，但強(qiáng)度高出B-2磚一倍有余而且體積密度小，與C-1磚相比，兩者強(qiáng)度相當(dāng)，但高強(qiáng)隔熱磚的導(dǎo)熱系數(shù)低，體積密度小。
表一 高強(qiáng)隔熱磚與日本隔熱磚性能比較
高強(qiáng)隔熱磚導(dǎo)熱性
耐火制品導(dǎo)熱性之高低既決定于制品的結(jié)構(gòu)又與制品的組份有很大關(guān)系。
表二 不同結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)隔熱磚試樣的導(dǎo)熱系數(shù)
應(yīng)該指出，導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)試方法很多，按照熱流的狀態(tài)可以分為穩(wěn)態(tài)熱流和非穩(wěn)態(tài)熱流兩類。這兩類方法在原理上的差別在于非穩(wěn)態(tài)法在測(cè)試過(guò)程中試驗(yàn)的溫度分布是隨時(shí)間變化而變化的。不同的待測(cè)對(duì)象，不同的測(cè)試溫度范圍以及不同的測(cè)試要求，需要采用原為不同的測(cè)試方法。表三為相同試樣用不同的測(cè)試方法得到的測(cè)定結(jié)果。所用方法與日本測(cè)定隔熱磚導(dǎo)熱系數(shù)的方法相同。
表三 不同測(cè)試方法測(cè)定的高強(qiáng)隔熱磚導(dǎo)熱系數(shù)
耐壓強(qiáng)度
可適當(dāng)調(diào)整相當(dāng)?shù)墓に噮?shù)制得體積密度和耐壓強(qiáng)度系列化的高強(qiáng)隔熱磚（見(jiàn)表四）
重?zé)�變化
高強(qiáng)隔熱磚試樣在800-1000℃以內(nèi)的重?zé)�變化（試樣在高溫下保溫8小時(shí)）都在+1%以內(nèi)（表五）。
表四 高強(qiáng)隔熱磚試樣強(qiáng)度測(cè)定結(jié)果
表五 高強(qiáng)隔熱磚試樣的重?zé)�變化
抗水性
高強(qiáng)隔熱磚試樣的大氣穩(wěn)定性和抗水性良好（見(jiàn)表六）。
電絕緣性
高強(qiáng)隔熱磚試樣具有較好的電絕緣性能，它在溫度20℃，濕度71%條件下的體積電阻率為2.36*107歐姆一厘米；800℃下為3.2*107歐姆一厘米，1000℃下為1.76*105歐姆一厘米。
表六 高強(qiáng)隔熱磚試樣抗水性試驗(yàn)結(jié)果
高強(qiáng)隔熱磚試用實(shí)例
曾用高強(qiáng)隔熱磚（GJ-0.6）替換體積密度為1.3克/厘米3的輕質(zhì)粘土磚作爐膛尺寸為1000*600*500毫米的硅碳棒單面加熱爐的保溫層，收到了明顯的節(jié)能效果。該爐改造前升至1100℃費(fèi)時(shí)4-5小時(shí)，電壓175伏左右，電流55-60安，功率消耗9.6-10.5瓩；改造后升溫時(shí)間降至2.5小時(shí)，電壓140-150伏，電流40-50安，功率消耗5.6-6.7瓩。使用高強(qiáng)隔熱磚后，該爐升至1100℃所需時(shí)間縮短37-50%，功率消耗降低30-40%。
綜上所述可知，高強(qiáng)隔熱磚具有低導(dǎo)熱輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)，而且電絕緣性能良好，有可能用于水泥、石油、化工、冶金、電力等需要隔熱保溫的場(chǎng)所。